工程為根據生產工藝要求，潔淨室係統技術指標按有關規定執行。潔淨區等級為100級、1000級和10000級。潔淨車間主要用作磁頭裝配生產線、清洗生產線、檢查測試生產線等。
1、主要設計參數
根據生產工藝要求及FS209E的相關規定，並參考《潔淨廠房設計規範》GBJ73-84。如下設計：
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序號 |
名稱 |
潔淨等級 |
溫度 |
濕度 |
換氣次數 |
照度 |
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1 |
潔淨室 |
100 |
21±2 |
60±5 |
400 |
800 |
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2 |
清洗房 |
1000/100 |
21±2 |
＜70 |
190 |
800 |
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3 |
更衣室 |
1000 |
21±2 |
＜70 |
80 |
400 |
2、潔淨空調係統設計，潔淨空調換氣次數
100級：換氣次數為400次/小時（斷麵風速0.36m/s）
1000級：換氣次數為80次/小時
10000級：換氣次數為40次/小時
100000級：換氣次數為25次/小時
3、潔淨室冷負荷
夏季冷負荷包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷等。其中，生產設備一項由甲方提供設備功率和設備的排氣量。經計算，主潔淨室麵積指標1170W/m2，清洗房麵積指標1220W/m2。
4：潔淨室的新風量和送風量
新風量綜合考慮人員衛生所需風量、生產設備排風量、維持潔淨室正壓所需風量，經計算得出。100級潔淨室空調送風量由冷負荷和焓差經計算得出。而1000級以下潔淨室的空調送風量除由冷負荷和焓差的計算值外，還需考慮潔淨換氣次數，取二者的最大值。之所以與100級潔淨室不同，是由於空調方式不同。
5：100級主潔淨室（包括清洗房）的空調方式
采用PAHU+AHU+FFU的空調方式，其中：PAHU為新風處理機組，AHU為空氣處理機組，FFU為帶風機的高效過濾器係統中加PAHU，潔淨室正壓由PAHU風機馬達變頻控製，同時使室外環境的變化對潔淨室的影響減小，對潔淨室的溫、濕度控製有利。每個車間均為獨立空調係統。淨化空調機組AHU將從室內抽回的回風與新風機組PAHU處理過的新風混合，經過濾、冷卻、加濕等處理後，送至潔淨室天花板上的空間，再與由回風技術夾牆回到天花板上的室內空氣混合經FFU送到室內。生產設備的局部排風由排風機排至室外。
潔淨室氣流組織為上送下回單向流，天花上基本布滿FFU送風，地板采用開孔率為18%的架空地板，部分地板有調節閥，以調節氣流的流型。
6：1000級更衣室和小清洗房
輔助潔淨車間采用AHU加末端高效過濾器的空調方式。在空調送風量由冷負荷和焓差的計算值小於由換氣次數的計算值很多時，采用二次回風，以便潔淨室的溫、濕度控製，同時減小空調機組的初投資。
7： 空氣處理
潔淨室的新風經PAHU的初、中效過濾後，再經冷卻盤管處理後送給AHU。冷卻盤管的冷卻功能在新風需除濕時由中央冷源提供冷凍水實現。
新、回混合風經AHU的過濾、冷卻、加熱、加濕處理：
a．冷卻：由中央冷源提供冷凍水流經AHU盤管實現冷卻功能；
b．過濾：空氣經置於AHU內的初、中效過濾器的過濾，再經末端高效過濾器送至室內。
c. 加熱：由裝在送風管中的電加熱器實現加熱功能，電加熱器在此係統中隻起輔助作用。
d. 加濕：幹蒸汽加濕器通過安裝於送風管中的蒸汽噴管向空氣中加濕。加濕器為電熱式，其供水為RO水。
8：冷源設置和空調水係統
工程中空調設備采用螺杆式冷水機組，冷媒為R134a，冷凍水供回水溫度7℃/12℃。空調水係統為一次泵變水量水係統，根據係統的水量的變化情況控製泵的運行台數，實現係統經濟運行，同時供、回水主管之間設有壓差旁通控製，保證供、回水壓差的恒定及有足夠的水流過冷水機組的蒸發器。
9：自動控製係統
工程新風機組風機馬達采用變頻自動控製，在保證衛生的前提下，根據潔淨室靜壓調節變頻器，使潔淨室的靜壓不隨生產設備的排風量的變化而變化，同時起到節能作用。工程對溫、濕度要求較高，夏季降溫、除濕均有表冷器實現，故采用溫、濕度PID輸出最大值的控製方法。AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調節閥進行控製。主潔淨室每台AHU負責的區域較大，所以每台AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控製。空調係統的除濕主要由PAHU來完成。
冷凍水係統方麵采用負荷控製的方法確定冷凍水機組及相應的水泵、水塔的開啟台數。根據設定供、回水壓差自動控製供、回水主管之間壓差旁通閥。
因此一個無塵車間工程的設計需要從通風、機電、水處理等多個環節來綜合考慮。姑蘇淨化專業提供潔淨車間、潔淨廠房、淨化車間、淨化廠房、無塵室、淨化工程、潔淨工程、潔淨手術室、層流手術室、無塵廠房等潔淨室工程淨化設計、施工、調試、維護保養。