（一）隔牆工程
1、隔牆材料裝卸應避免表麵劃傷、扭曲、撞擊，避免下雨露天裝、卸內裝材料（特別是機製岩棉彩鋼板、礦棉板等）。
2、金屬壁板安裝前應認真按施工圖進行放線，套用門板的放線時應考慮。放線宜采用紅外線水平儀，以保證精度。正式施工時，應對板材進行篩選，將表麵有劃傷、凹坑、對角線偏差較大的板材調整至不影響外觀和功能的部位使用。
3、牆角應垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大於0.15%（以吊頂2600mm為例，垂直度偏差不得大於4mm）。
4、牆體板材安裝應垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關牆體板的交接處，應采取防開裂措施；其接縫應進行密封處理。醫藥潔淨室的潔淨區，牆與牆、牆與地、牆與頂之間需采用鋁合金圓弧過渡（內圓弧、外圓弧），牆與頂之間的圓弧應固定可靠，避免因吊頂上人而脫落。圓弧內支架應滿布。非潔淨區可不用圓弧過渡（根據實際情況作調整，如換鞋區一般同潔淨區做法），牆與地不作圓弧。
5、牆體麵板接縫間隙應一致，每條麵板縫間隙誤差不大於0.5mm，對角線偏差較大的板材應調整使用。
6、牆體麵板上的電氣接線盒、控製麵板和管線穿越處的各種洞口，應位置正確、邊緣整齊、嚴密、清潔、不產塵，並應以不燃或難燃材料封堵。安裝門窗的預留洞口應符合設計要求，並應平整、嚴密、清潔、不產塵。
7、牆體板材安裝的允許偏差和檢查方法，應符合下表的要求。
牆體板材安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
|
|
金屬夾芯板 |
其他複合板 |
|||
|
1 |
立麵垂直度 |
≤1.5 |
2.0 |
用2m垂直檢測尺檢查 |
|
2 |
表麵平整度 |
≤1.5 |
2.0 |
用2m靠尺和塞尺檢查 |
|
3 |
接縫高低差 |
1.0 |
1.5 |
用鋼尺和塞尺檢查 |
8、門窗表麵應不發塵、不黴變、不吸附汙染物、易清潔和消毒、平整、光滑，門窗上玻璃均應為固定型。
9、當單扇門寬度大於600mm時，門扇和門框的鉸鏈不應少於3付。框與牆體連接應牢固，表麵應用密封膠均勻密封。
10、門窗槽口對角線長度的允許偏差應為3mm，門窗橫框水平度的允許偏差應為2mm。
11、活動門扇不得刮地、開關應靈活。門窗邊框與牆體應連接牢固。門窗邊框、副框與牆體之間的縫隙應均勻，並不得超過1mm。縫隙應以密封材料填嵌和密封膠密封。
12、門窗表麵應色澤一致，無鏽蝕、無劃痕和碰傷。玻璃夾層空間應清潔、玻璃表麵應明亮。
門窗安裝的允許偏差和檢驗方法，應符合下表的規定。
潔淨室門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差 （mm） |
檢驗方法 |
|
|
1 |
門窗槽口寬度、高度 |
≤1,500mm |
1.5 |
用鋼尺檢查 |
|
>1,500mm |
2.0 |
|||
|
2 |
門窗槽口對角線長度差 |
≤2,000mm |
3.0 |
用鋼尺檢查 |
|
>2,000mm |
4.0 |
|||
|
3 |
門窗框的正、側麵垂直度 |
2.5 |
用垂直檢測尺檢查 |
|
|
4 |
門窗橫框的水平度 |
2.0 |
用1m水平尺和塞尺檢查 |
|
|
5 |
門窗橫框標高 |
5.0 |
用鋼尺檢查 |
|
|
6 |
門窗豎向偏離中心 |
5.0 |
用鋼尺檢查 |
|
13、牆體表麵應平整、光滑、色澤一致、無鏽蝕、無劃痕和碰傷，金屬壁板的麵膜應完好（撕膜前）。內裝完成後，將建築垃圾清掃完畢，無其它專業施工，方可撕除表麵薄膜。
14、進一步打掃衛生後，吊頂和隔牆開始進行氣密處理。密封膠應均勻、平整、光滑，略低於板麵，不得有間斷、雜質。
（二）吊頂工程
1、吊頂工程的施工前，應對下列隱蔽工程進行驗收、交接。
（1）`吊頂內各類管道、功能設施和設備的安裝工程；
（2）龍骨、吊杆和預埋件等的安裝，包括防火、防腐、防黴變、防塵處理；
（3）其它與吊頂相關的隱蔽工程。
2、安裝龍骨前，應按設計要求對房間淨高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其它支架的標高等辦理工序交接手續。
3、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊杆和型鋼吊杆應進行防鏽或防腐處理；當吊頂上部作為靜壓箱時，預埋件與樓板或牆體的銜接處，均應進行密封處理。支吊架應采取防塵處理。
4、吊頂的固定和吊掛件，應與主體結構相聯。不得與設備支架和管線支架聯接；吊頂的吊掛件亦不得用作管線支吊架或設備的支吊架。
5、空氣過濾器、燈具、煙感探測器、揚聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應平整、嚴密、清潔，並用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應采用密封墊密封。
6、吊頂的標高、尺寸、起拱、板間縫隙應符合設計要求。板間縫隙應一致，每條板間縫隙誤差不得大於0.5mm；並以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低於板麵，不得有間斷和雜質。
7、吊頂飾麵的材質、品種、規格等，應符合設計要求，並對產品性能進行核對。
8、吊杆間距宜大於1.5m。吊杆與主龍骨端部距離不得大於300mm。
9、吊杆、龍骨和飾麵板的安裝必須安全、牢固。
10、吊杆、龍骨的材質、規格及連接方式，應符合設計要求。金屬吊杆、龍骨應進行表麵防腐處理。
11、吊頂飾麵表麵應清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；並不得發生黴變，不產塵。
12、金屬吊杆、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表麵應平整，無翹曲、錘印。
13、吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法
|
項次 |
項目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 |
|
|
金屬板 |
石膏板 |
|||
|
1 |
表麵平整度 |
1.0～2.0 |
3.0 |
用2m靠尺和塞尺檢查或水平儀檢查 |
|
2 |
接縫平直度 |
1.0～1.5 |
3.0 |
拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查或經緯儀檢查 |
|
3 |
接縫高低差 |
0.5～1.0 |
1.0 |
用鋼尺和塞尺檢查 |
（三）地坪工程
1、基層狀況的確認，應符合下列要求；
（1）、基底應堅實、牢固（混凝土C25以上），不得出現起殼、蜂窩、麻麵、空鼓、粉化、裂縫等現象。
（2）、混凝土基礎幹燥28天以上，一樓地麵應做防水處理；施工時，含水率應低於8%，否則可能造成環氧地坪起水泡脫落。
（3）、表麵基本平坦，無凹凸不平、蜂窩麻麵、水泥疙瘩等現象，建議施工混凝土時用激光整平及抹光機收光，保證平整度兩米靠尺內小於5mm。
（4）、混凝土地麵無油、蠟、其它油漆、乳膠漆等汙染。
（5）對於舊地麵為油漆、樹脂及PVC地麵清除時，應將基層表麵打磨幹淨，並用膩子或水泥等修補找平。
（6）當基層為瓷磚、水磨石時，相鄰板塊高差不應大於1.0mm。板塊不得有鬆動、裂縫等現象。
2、環氧地坪應符合下列要求
（1）塗裝的厚度、性能應符合設計要求。
（2）麵層必須待結合層晾幹後進行；
（3）麵層施工環境溫度應控製在5～35℃；
（4）麵層施工宜一次完成。分次施工時，應做到接縫少，並設置於隱蔽處。接縫應平整、光滑，不得分色、露底；
（5）表麵應無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現象；
（6）防靜電地麵表麵電阻應符合設計要求。
（四）高架地板
1、高架地板及其支撐結構，應符合設計和承重要求。安裝前應檢查出廠合格證和複核荷載檢驗報告，每種規格均應具有相應的檢驗報告。
2、鋪設高架地板的建築地麵，應符合下列要求：
（1）地麵標高應符合設計要求；
（2）地麵表層應平整、光潔、不起塵，含水率不大於8%，並按設計要求塗刷塗料；
3、高架地板的麵層和支承件，應平整、堅實，並具有耐磨、防黴變、防潮、難燃或不燃、耐汙染、耐老化、導靜電、耐酸堿等性能。
4、對有防靜電要求的高架地板，安裝前應核查產品出廠證明、合格證和防靜電性能測試報告。
5、對有通風要求的高架地板，麵層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應符合設計要求。
6、高架地板支撐立杆與建築地麵的連接或粘結應牢固可靠。支撐立杆下部的連接金屬構件應符合設計要求，固定螺栓的外露絲扣不得少於3扣。
7、高架地板麵層鋪設允許偏差，應符合下表的規定。
高架地板麵層鋪設允許偏差（mm）
|
項目 |
允許偏差 |
檢驗方法 |
||
|
鑄鋁合金地板 |
鋼、複合地板 |
|||
|
麵層表麵平整 |
2.0 |
2.0 |
2M靠尺和楔形塞尺檢查 |
|
|
麵層接縫高低差 |
0.4 |
1.0 |
鋼尺和楔形塞尺檢查 |
|
|
麵層板塊間隙寬度 |
0.3 |
1.0 |
鋼尺檢查 |
|
|
麵層水平方向累計誤差 |
L≤100m |
±10 |
經緯儀或測距儀檢查 |
|
|
100m〈L〈200m |
±20 |
|||
|
L≥200m |
±35 |
|||
|
注：L表示活動地板麵層水平麵某方向的長度 |
||||
8、高架地板施工前應認真放線，正確選擇標高基準點和標出地板塊安裝位置、高度。
9、高架地板安裝後行走應無擺動，無聲響，牢固性好。高架地板麵層平整、清潔，板塊接縫橫平豎直。
10、高架地板邊角位置板塊的安裝，應根據實際情況進行切割後鑲補，設可調支撐和橫杆，切割邊與牆體交接處應用柔軟的不產塵材料填縫。